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　　研齒機(jī)適用于各種類型錐齒輪副的成對(duì)研磨加工，可對(duì)從動(dòng)輪zui大外徑800毫米，主動(dòng)輪zui大外徑450毫米的錐齒輪付進(jìn)行高速、地研齒加工，適當(dāng)修正熱處理后的齒部變形，研齒后齒面組糙度可達(dá)Ra0.8以上，可改善齒部接觸區(qū)位置和大小，從而提高傳動(dòng)平穩(wěn)性，降低噪音，提高承載力。研齒機(jī)特別適用于汽車、轎車、拖拉機(jī)、工程機(jī)械、船舶制造等行業(yè)各種錐齒輪副研齒的成批、大量生產(chǎn)。

　　研齒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、主動(dòng)箱移動(dòng)導(dǎo)軌副采用滾動(dòng)導(dǎo)軌副，箱體采用預(yù)緊式雙螺母絲桿驅(qū)動(dòng)，減小了螺母副間隙，提高了研齒機(jī)移動(dòng)可靠性。

　　2、主動(dòng)箱在工作位置設(shè)有液壓夾緊機(jī)構(gòu)，防止工作中產(chǎn)生位移，并設(shè)有自動(dòng)退齒輪側(cè)隙機(jī)構(gòu)。

　　3、研齒機(jī)電氣部分采用PLC控制，配備人機(jī)界面觸摸屏操作，方便準(zhǔn)確進(jìn)行各種操作,主動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)、甩干機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)采用變頻變速。

　　4、擺動(dòng)電機(jī)采用進(jìn)口伺服電機(jī)，研磨角度、研磨面、時(shí)間，均可在人機(jī)界面調(diào)整設(shè)定，方便產(chǎn)品工藝要求。研齒機(jī)擺動(dòng)采用了伺服電機(jī)傳動(dòng)，“修正”得到了可靠利用，對(duì)于“中點(diǎn)”“大端”“小端”需重點(diǎn)研磨部位，可獲得理想的附加運(yùn)動(dòng)，且在這三個(gè)部分可靜止（不擺動(dòng)）研齒。

　　5、擺角信號(hào)源全部為進(jìn)口光電式接近開(kāi)關(guān)，在工作中，如有意外擺動(dòng)超程，研齒機(jī)可自動(dòng)“回零”，回到機(jī)床零位位置。

　　6、機(jī)床設(shè)有甩干機(jī)構(gòu)，齒輪副研磨完后，主動(dòng)箱后退一定距離，主、從動(dòng)齒輪分別旋轉(zhuǎn)，甩干齒輪上的研磨液，然后開(kāi)門、齒輪松夾。

　　7、液壓部分采用外置式液壓站系統(tǒng)，變量葉片泵，噪音小，研齒機(jī)環(huán)保節(jié)能，便于維修。

　　8、研磨油箱采用雙泵供油，分別供應(yīng)正、反轉(zhuǎn)研齒，研齒效果更好，研齒機(jī)并設(shè)有吸鐵裝置，有效吸附研磨液內(nèi)鐵屑。

　　9、研齒機(jī)裝有自動(dòng)潤(rùn)滑泵，供主要部位自動(dòng)潤(rùn)滑。