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　　數(shù)控刨齒機(jī)是一種金屬切削機(jī)床，以刀具（刨齒刀）來加工直齒圓錐齒輪的齒形。數(shù)控刨齒機(jī)適用于汽車、拖拉機(jī)、航空和機(jī)床等機(jī)器制造單位成批、小批或單位生產(chǎn)。數(shù)控刨齒機(jī)可加工直徑小至5毫米﹑模數(shù)為0.5毫米﹐大到直徑為900毫米﹑模數(shù)為 20毫米的工件。加工精度一般為7級 ﹐適用于中小批量生產(chǎn)。直徑大于900 毫米的直齒錐齒輪則在按靠模法加工的刨齒機(jī)上加工﹐zui大加工直徑可達(dá)5000毫米。

　　數(shù)控刨齒機(jī)用兩把標(biāo)準(zhǔn)刨刀按“假想平頂齒輪”原理加工。粗精切均可在同一臺機(jī)床上進(jìn)行。粗切采用切入法，并將旋轉(zhuǎn)鈕旋至“粗切”位置，將搖臺鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，使之不產(chǎn)生滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。數(shù)控刨齒機(jī)精切時(shí)，將旋轉(zhuǎn)鈕旋至“精切”位置，取下?lián)u臺鎖緊機(jī)構(gòu)，刀具與齒坯相互滾轉(zhuǎn)，每切完一齒，齒坯退出切削位置，搖臺快速返回，同時(shí)分齒機(jī)構(gòu)自動(dòng)分齒至下一個(gè)齒輪的切削位置，齒坯進(jìn)給，繼續(xù)切削，如此循環(huán)動(dòng)作，直至全部輪齒切削完畢，機(jī)床自動(dòng)停車。機(jī)床采用PLC控制。

　　加工時(shí)，數(shù)控刨齒機(jī)的上﹑下刀架作直線往復(fù)的切削運(yùn)動(dòng)﹐整個(gè)刀架裝在搖臺上﹐并隨搖臺作一定角度的擺動(dòng)﹐與工件的相應(yīng)角度的正反回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一起構(gòu)成展成運(yùn)動(dòng)。搖臺每上下往復(fù)擺動(dòng)一次﹐就完成一個(gè)齒的切削運(yùn)動(dòng)。這時(shí)工件隨床鞍退出﹐轉(zhuǎn)過一定角度進(jìn)行分齒。然后床鞍又進(jìn)到工作位置﹐開始切削第二個(gè)齒。床鞍的進(jìn)退由進(jìn)給鼓輪控制。全部齒切削完畢后機(jī)床自動(dòng)停止。工件主軸箱按工件的根錐角在床鞍上調(diào)整位置。一般直齒錐齒輪刨齒機(jī)的工件主軸與搖臺等高﹐不能調(diào)整﹐只能加工直齒。有的數(shù)控刨齒機(jī)的工件主軸的高度可調(diào)整﹐并帶有切向刀架﹐可用以刨削斜齒錐齒輪。

　　數(shù)控刨齒機(jī)的操作規(guī)程:

　　1、操作者要認(rèn)真做到"三好"（管好、用好、修好）"四會"（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）.

　　2、操作者必須熟悉數(shù)控刨齒機(jī)結(jié)構(gòu)性能,傳動(dòng)原理以及加工應(yīng)用程序,經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作.

　　3、操作者必須遵守使用數(shù)控刨齒機(jī)的"五項(xiàng)紀(jì)律"和維護(hù)設(shè)備的"四項(xiàng)要求"的規(guī)定.

　　4、操作者要隨時(shí)按照"巡回檢查內(nèi)容"的要求對設(shè)備進(jìn)行檢查.

　　5、嚴(yán)格按照設(shè)備用油要求進(jìn)行加油,做到潤滑"五定"（定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）.

　　6、嚴(yán)禁移動(dòng)或損壞機(jī)床上的警示標(biāo)牌.

　　7、多人操作時(shí),相互間應(yīng)協(xié)調(diào)一致.

　　8、嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備.

　　9、當(dāng)數(shù)控刨齒機(jī)停機(jī)八小時(shí)以上,應(yīng)先啟動(dòng)機(jī)床液壓潤滑5—10分鐘,然后再用手動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)各運(yùn)動(dòng)軸,查看數(shù)控刨齒機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤滑良好、無任何報(bào)警、方能開始工作.