研齒機(jī)究竟是怎樣的一款設(shè)備呢
點(diǎn)擊次數(shù)：2394 更新時(shí)間：2024-09-23
| 品牌 | 眾合機(jī)床 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 控制形式 | 數(shù)控 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 其他數(shù)控系統(tǒng) | 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
| 布局形式 | 臥式 | 界面語(yǔ)言 | 中文 |
| 機(jī)床大小 | 中型 | 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
| 加工齒類型 | 錐齒,弧齒 | 加工工件類型 | 錐齒輪 |
| 最大加工直徑 | 300mm | 最大加工模數(shù) | 6mm |
| 銷售區(qū)域 | 全國(guó) |
YK2530數(shù)控研齒機(jī)參數(shù)
| 序號(hào) | 技術(shù)參數(shù) | |||
| 一 | zui大工件直徑（10：1） zui大工件直徑（1：1） | 300mm 200mm | ||
|
二
| 主動(dòng)主軸 | 錐孔軸線至從動(dòng)主軸端面的距離 | 145-260mm | |
| 錐孔大端直徑×深度 | Φ100×150mm | |||
| 錐度 | 1﹕20 | |||
| 三 | 從動(dòng)主軸 | 錐孔軸線至主動(dòng)主軸端面的距離 | 125-260mm | |
| 錐孔大端直徑×深度 | Φ80×120mm | |||
| 錐度 | 1﹕20 | |||
| 錐孔軸線的偏置 調(diào) 整 范 圍 | 機(jī)床中心以上 | 50mm | ||
| 機(jī)床中心以下 | 50mm | |||
| 四 | 數(shù)控研齒機(jī)主動(dòng)主軸轉(zhuǎn)速（任意設(shè)置） | 0-4000r/min | ||
| 七 | 電動(dòng)機(jī) | 伺服主軸電動(dòng)機(jī) | 0-4000r/min | |
| 伺服甩干電動(dòng)機(jī) | 0-3000 r/min | |||
| 油泵電動(dòng)機(jī) 3HP | 2.2KW 1440 r/min | |||
| 研磨電動(dòng)機(jī) Y90S-2 | 1.5KW 2840 r/min | |||
| 三運(yùn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 25 N.m | |||
| 八 | 液壓油泵 | 2.5Mpa 40ml/r | ||
| 九 | 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 2200×1830×1940mm | ||
| 十 | 凈重約 | 3500Kg | ||
研齒機(jī)采用“擺動(dòng)小輪節(jié)錐”的工作原理。研齒后，提高齒面粗糙度，并可修整齒面在熱處理后的微量變形，提高齒面接觸精度，降低齒輪傳動(dòng)噪聲。機(jī)床采用plc控制，主軸及擺角速度均采用變頻無級(jí)調(diào)速。主動(dòng)箱移動(dòng)采用滾動(dòng)導(dǎo)軌副；主動(dòng)箱驅(qū)動(dòng)、立柱及從動(dòng)箱驅(qū)動(dòng)采用雙螺母絲桿副。液壓夾緊，自動(dòng)退側(cè)隙機(jī)構(gòu)。主動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)、甩干機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)及擺動(dòng)電動(dòng)機(jī)全采用變頻變速?？煞奖銤M足工藝要求。液壓部分采用變里葉片油泵，減小了噪音，節(jié)約了能耗。主要應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、冶金、礦山機(jī)械、機(jī)器制造等行業(yè)中軸交角為標(biāo)準(zhǔn)度的錐齒輪副的研齒工藝。
研齒機(jī)特點(diǎn)：
1、系統(tǒng)使用17位編碼器，通過在線反饋，以保證伺服驅(qū)動(dòng)單元移動(dòng)的精度可達(dá)0.001mm；
2、利用裝在G軸的光柵刻度尺，精度可達(dá)到0.001(mm)，用雙齒側(cè)接觸對(duì)滾的方法來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)側(cè)隙檢測(cè)及調(diào)整；
3、通過嵌入式控制芯片單元的高速串行通信來控制VHG三軸向坐標(biāo)，通訊速率高達(dá)20兆(bit/s)，實(shí)現(xiàn)研磨區(qū)域的任意位置點(diǎn)停留，有效增強(qiáng)研齒效果；
4、三軸向的實(shí)時(shí)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，保證在研磨時(shí)大、小輪齒有恒定的側(cè)隙值和合理的齒面研磨區(qū)域，精度可達(dá)到0.01mm.
5、研齒前大、小輪自動(dòng)嚙合，自動(dòng)測(cè)量齒面?zhèn)认?，減少操作流程，提高生產(chǎn)效率；
隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展，研齒工藝的應(yīng)用也越來越廣范。研齒機(jī)用于高速、地研磨弧齒及準(zhǔn)雙曲面齒輪，提高齒面光潔度，適當(dāng)修正由于熱處理后產(chǎn)生的齒部變形，修正接觸區(qū)的位置和大小，達(dá)到傳動(dòng)平穩(wěn)，降低傳動(dòng)噪音的目的。
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